咨詢熱線:
18654675757
當(dāng)前位置:行業(yè)動態(tài)

提高所有超重型鋼結(jié)構(gòu)屋頂?shù)氖┕ぜ寄?/h1>
* 來源: * 作者: * 發(fā)表時間: 2020-01-04 1:04:22 * 瀏覽: 614
廣州鋼結(jié)構(gòu)告訴您:所有大型和重型鋼結(jié)構(gòu)屋頂?shù)氖┕ぜ夹g(shù)都得到了提高。 1.大型鋼結(jié)構(gòu)的建設(shè)主要從以下三個方面進行改進:(1)鋼屋頂大面積裝配技術(shù)控制:鋼屋頂裝配面積達到2萬平方米,噸位約4500噸,組裝的桁架具有多種結(jié)構(gòu)形式,例如屋頂結(jié)構(gòu),支撐系統(tǒng),屋頂支柱pur條結(jié)構(gòu),維護走道,一些屋頂桁架是超大型鋼桁架。如何高精度地組裝這樣的大面積超大型鋼桁架,為確保整體質(zhì)量和平穩(wěn)定位創(chuàng)造條件。 (2)鋼結(jié)構(gòu)屋面的整體技能改進和會計控制:為全面改善這種大型屋面系統(tǒng),必須進行合理的規(guī)劃和檢查,以確保工程安全。 (3)計算機控制液壓同步,提高技能控制水平:根據(jù)液壓同步改進的原理,利用起重設(shè)備,結(jié)合現(xiàn)代施工技術(shù),在地面上組裝了成千上萬的零部件,并全部抬高到地面。預(yù)定位置并安裝到位。廣州鋼結(jié)構(gòu)二,鋼結(jié)構(gòu)屋面的總體改進規(guī)劃和會計控制:要對如此大型的屋面系統(tǒng)進行整體改進,必須進行合理的規(guī)劃和檢查,以確保工程的安全性,從而提供理論依據(jù)。為整體改善。改善系統(tǒng)的力傳遞路徑,并檢查力傳遞路徑各部分的計算。計算內(nèi)容主要是提高力的計算,改善支撐和平臺梁的規(guī)劃,立柱的穩(wěn)定性驗證,改進錨固計劃以及改善工藝條件驗證。 。 (1)增加力的計算:建立整個屋蓋的有限元計算模型,并施加改善狀態(tài)需要考慮的載荷,并在增加點計算支撐的反作用力。結(jié)果是插孔的數(shù)量和規(guī)格?;A(chǔ)。 (2)改善支撐和平臺梁的規(guī)劃:本項目使用的柱為鋼和混凝土組合柱,下部為混凝土柱,上部為鋼結(jié)構(gòu)柱。針對這種結(jié)構(gòu),為了改善需求,在原始支柱高度的基礎(chǔ)上增加了3.5m作為提升支架。根據(jù)改進過程的要求,在支架的頂部布置了升高的平臺梁。平臺梁計劃為箱形梁。 (3)鋼柱穩(wěn)定性檢查計算:本項目使用的柱為鋼和混凝土組合柱,下部為混凝土柱,上部為鋼結(jié)構(gòu)柱。為了增加需求,在原始柱高上增加了3.5m。對于這種更特殊的類型的柱,結(jié)合現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)代碼,檢查鋼柱的穩(wěn)定性。有限元分析軟件用于分析包括鋼和混凝土柱在內(nèi)的整個柱的特征值反演以及特征值反演。獲得負載。從特征值反演模式可以分析混凝土柱和鋼柱的穩(wěn)定性。 (4)完善的錨固方案:要增加錨固支架,必須與高架屋頂牢固連接,以支撐錨固系統(tǒng)的錨固。升高的錨固支架用鋼板焊接,并且支架和吊耳通過高強度螺栓連接。使用大型有限元程序ANSYS進行了分析。 (5)核對改進過程條件的計算:在整個改進過程中,改進點之間存在位移差。每個改善點位移差異的表示將改變結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài),并且計算基于可能的位移差異。結(jié)構(gòu)中有數(shù)十個混凝土提升點,并且荷載組合有多種。有必要選擇一種更危險的情況,以改善位移差的組合并檢查車頂系統(tǒng)的內(nèi)力變化在改進過程中。確保過程更安全,更可靠。 3.計算機控制的液壓同步,以提高技能控制:總體上為改善大跨度的大型鋼結(jié)構(gòu),無論是位置控制還是載荷控制,都很難。計算機控制的液壓同步技術(shù)提高了技能,為屋頂鋼結(jié)構(gòu)的安全施工提供了保證。技能的總體提高主要控制以下幾個方面。 (1)總體改進過程(2)系統(tǒng)組成:計算機控制的液壓同步改進系統(tǒng)由鋼絞線和起重缸組,液壓泵站以及傳感器檢測和計算機控制(控制組件)組成。 3(3)舉升油缸及其他舉升設(shè)備的放置:確定舉升點后,確定每個舉升點的舉升力,以此為基礎(chǔ)確定舉升油缸的種類和數(shù)量。同時,將根據(jù)改進計劃放置其他改進設(shè)備。 (4)完善起吊點位置的同步控制:通過控制系統(tǒng)隨時測量起吊點與主起吊點之間的高度差,并將信息及時反饋給起吊點的控制系統(tǒng)。減小主從懸掛點之間的高度差,并實現(xiàn)整體同步的改善。 (5)加強整體安全控制:在整體建設(shè)中,安全措施尤為重要。應(yīng)控制四項主要安全措施:改進結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安全措施,提高油缸機械安全,液壓系統(tǒng)安全和計算機控制系統(tǒng)安全。廣州鋼構(gòu)