[鋼結(jié)構(gòu)·技術(shù)]鋼夾層的專業(yè)施工方案

鋼結(jié)構(gòu)夾層屬于二級(jí)結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)和安裝，是按照“建設(shè)部推薦的鋼結(jié)構(gòu)夾層”建造的。夾層鋼結(jié)構(gòu)的主梁結(jié)構(gòu)由Q345B制成的H型鋼制成。應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)上鋪設(shè)鋼地板，然后鋪設(shè)鋼筋以澆筑厚度為120-200 mm的混凝土。在鋼結(jié)構(gòu)施工之前測(cè)量整體結(jié)構(gòu)的水平（此步驟使用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的激光水平儀測(cè)量準(zhǔn)確的位置）。水平線在墻上彈出。如果有找平層，請(qǐng)先將其刪除。目的是使框架梁靠近承重墻。產(chǎn)生力，然后畫(huà)出每個(gè)螺栓孔的確切位置，然后用沖擊鉆鉆出適當(dāng)?shù)目?，清空孔中剩余的灰塵，植入化學(xué)軟管，用電動(dòng)工具鉆入化學(xué)螺釘，然后等待化學(xué)反應(yīng)和固化，該時(shí)間段通常最需要30分鐘以上。固化一段時(shí)間后，擰緊框架并擰緊螺釘，然后在應(yīng)力下點(diǎn)焊螺釘以防止框架松動(dòng)。在鋼結(jié)構(gòu)中，工業(yè)鋼用作主承重梁，以連接主梁兩端的支撐點(diǎn)。工業(yè)用鋼的結(jié)構(gòu)應(yīng)合理，這是整個(gè)結(jié)構(gòu)中受力最大的部分，主梁搭接過(guò)程應(yīng)首先去除埋入鋼板的矯直層。水泥墻，然后固定嵌入式鋼板。這些步驟基本上與框架構(gòu)建過(guò)程相同。主光束測(cè)量非常重要。測(cè)量的一束光束的誤差不超過(guò)4mm。主光束重疊到一定水平。完全焊接后，主梁的兩端在360°C下完全焊接，并且工業(yè)鋼以相同的力垂直放置。鋼結(jié)構(gòu)地板結(jié)構(gòu)1.鋼結(jié)構(gòu)框架用于鋪設(shè)鍍鋅鋼地板。鋪設(shè)后，將鋼網(wǎng)綁扎2層，然后澆筑混凝土。 2.用水泥壓力板鋪設(shè)鋼結(jié)構(gòu)三明治式樓板時(shí)，請(qǐng)注意樓板的兩側(cè)與鋼龍骨的主梁重疊，在空的空間中不要重疊。鋪設(shè)平板時(shí)，最好在平板之間留出3mm的伸縮縫，并使用防水彈性建筑膠作為縫縫密封劑。其次，固定方法是使用自攻螺釘將樓板固定在龍骨上。最后：鋪設(shè)地板后，用水泥砂漿將地板調(diào)平。 1.施工技術(shù)規(guī)則和要求：1.首先進(jìn)行尺寸測(cè)量和尺寸審查； 2.確認(rèn)尺寸正確后，進(jìn)行布局； 3.嵌入式零件鋼制連接板和節(jié)點(diǎn)圖；現(xiàn)場(chǎng)放樣； 4 。主梁結(jié)構(gòu)和副梁結(jié)構(gòu)的放樣和定位； 5.現(xiàn)場(chǎng)焊接，加工和鉆孔的技術(shù)規(guī)則：嚴(yán)禁使用氣割在嵌入式鋼制連接板上打孔，必須使用鉆孔機(jī)。用過(guò)的。行業(yè)技術(shù)規(guī)范要求：嵌入式鋼板的鉆孔直徑允許大于或等于螺釘直徑的0.5毫米。嚴(yán)格禁止鉆大孔，以方便施工。鋼結(jié)構(gòu)的主梁結(jié)構(gòu)主要取決于鋼梁兩端埋入的角撐板的作用。如果在連接大孔鋼板時(shí)使用錨固（錨固是建筑結(jié)構(gòu)的一項(xiàng)增強(qiáng)技術(shù)，它屬于更專業(yè)的技術(shù)，并且其技術(shù)性也更強(qiáng)），則錨固桿螺母和鋼板的緊固力會(huì)發(fā)生變化，并且此時(shí)，剛性板的力將大大降低，無(wú)法滿足結(jié)構(gòu)所需的載荷； 6.主梁H形鋼的切割和鉆孔：預(yù)嵌入鋼板用作墻的嵌入式部件作為鋼梁的鏈接（鋼板由地腳螺栓錨固），焊縫已完全焊接。 2.將鍍鋅的鋼地板鋪設(shè)在鋼框架上，然后綁扎兩層鋼網(wǎng)，然后倒入混凝土。鋪設(shè)水泥壓力板時(shí)，注意重疊f樓板的兩側(cè)與鋼龍骨的主梁相交，并且在空的空間內(nèi)不重疊。鋪設(shè)平板時(shí)，最好在平板之間留出3mm的伸縮縫，并使用防水彈性建筑膠作為縫縫密封劑。使用自攻螺釘固定，并使用自攻螺釘將地板固定在龍骨上。三，具體施工過(guò)程：1.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制生產(chǎn)所有鋼構(gòu)件，對(duì)第二種防銹涂料進(jìn)行全方位除銹，拋光和上漆； 2.使用激光水平儀測(cè)量房屋的最高點(diǎn)，然后找到基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)的水平線，然后在墻上彈出標(biāo)準(zhǔn)位置線。水平線位置誤差應(yīng)小于3mm； 3，埋入鋼板的后壁開(kāi)槽并鏟平（找平層），框架后壁也要鏟開(kāi)，目的是使負(fù)載承重墻牢固地連接框架，防止掉落，并更有效地用力。 4.預(yù)嵌入式鋼板固定：步驟---- 1.鉆削基礎(chǔ)材料---- 2.清潔鉆探，重復(fù)吹氣，刷除灰塵------ 3.插入化學(xué)錨軟管------- 4。鉆入螺絲------ 5。強(qiáng)化等待------ 6。安裝嵌入式鋼板，5.固定框架：步驟---- 1?；A(chǔ)材料的鉆孔------- 2。清潔孔，重復(fù)吹氣，刷除灰塵------ 3。插入化學(xué)錨固軟管---- 4。鉆螺絲--5。等待硬化------ 6。安裝框架，6.安裝主梁。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，測(cè)量?jī)啥瞬⒐潭ㄒ赃M(jìn)行精細(xì)切割。實(shí)際測(cè)量后，將其切掉。如果跨度較小，請(qǐng)嘗試選擇對(duì)于型鋼，誤差不超過(guò)4mm。由于現(xiàn)場(chǎng)施工條件的限制，施工機(jī)械無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)取用，人工安裝高度為3.7m。上方的四名工人和地面的兩名工人被要求使用3噸葫蘆將其綁在鋼梁上，并手動(dòng)將其拉起并安裝。 6名體力勞動(dòng)者和5個(gè)工作日才能完成10班3噸提升機(jī)的移位。如圖所示，將主梁吊起至標(biāo)高，首先對(duì)框架進(jìn)行點(diǎn)焊，然后進(jìn)行加固，最后進(jìn)行完全焊接。 7.安裝鋼質(zhì)地板甲板。平板的兩側(cè)應(yīng)重疊在鋼龍骨的主梁上，而不應(yīng)重疊在空白處。鋪設(shè)平板時(shí)，最好在平板和平板之間留一個(gè)3mm的伸縮縫。使用防水且可伸縮的建筑膠作為填縫劑，并用自攻螺釘將其固定。 4，鋼結(jié)構(gòu)夾層結(jié)構(gòu)的難點(diǎn)在于，在夾層結(jié)構(gòu)的施工現(xiàn)場(chǎng)空間通常狹窄，主梁難以進(jìn)入，與外界斷開(kāi)后甚至進(jìn)入連接處，機(jī)械使用方便。手動(dòng)提起并拼接，然后吊起。 1.生根是生根和三明治安全的關(guān)鍵之一。所謂的根部就是通過(guò)主梁將新建夾層屋頂?shù)妮d荷輻射到根部，再?gòu)母枯椛涞皆冀Y(jié)構(gòu)。就像一棵大樹(shù)一樣，它不能沒(méi)有堅(jiān)實(shí)的根。常設(shè)。在實(shí)際結(jié)構(gòu)中，必須首先檢測(cè)介質(zhì)的硬度。厚度。鋼筋等，在轉(zhuǎn)動(dòng)孔時(shí)，盡量不要中斷主鋼筋，應(yīng)嚴(yán)格按照過(guò)程要求的深度和直徑轉(zhuǎn)動(dòng)孔，并根據(jù)屋頂載荷配置地腳螺栓。必須先清理孔，然后再植入錨，否則會(huì)嚴(yán)重影響錨固強(qiáng)度。在植入過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)速度不能太快，否則會(huì)導(dǎo)致藥物混合不充分，太慢會(huì)導(dǎo)致藥物流失，從而降低拉力?？梢愿鶕?jù)溫度在等待時(shí)間后進(jìn)行施工。為了生產(chǎn)錨定板，錨定板是一對(duì)錨定螺栓。根據(jù)主梁的總輻射載荷計(jì)算出錨板的厚度和面積（錨板的值大于高強(qiáng)度螺栓錨板的值，以彌補(bǔ)低成功率）價(jià)值肋骨的比率原因）在焊接托盤(pán)或連接板時(shí)，必須進(jìn)行切割和焊接。在安裝過(guò)程中應(yīng)拉出地腳螺栓。對(duì)于較小的剪切力，應(yīng)進(jìn)行土法試驗(yàn)。在鉆所有錨板時(shí)，應(yīng)考慮加固。可以完成越來(lái)越少的安裝，但不少于設(shè)計(jì)負(fù)荷。如果錨定板與混凝土梁或混凝土柱之間有縫隙，可以用膠水或水泥漿處理，并在所有錨固螺栓固化后加載主梁。 2.遠(yuǎn)光燈遠(yuǎn)光燈是夾層工程安全的第二個(gè)關(guān)鍵。如果一棵樹(shù)的根好，而樹(shù)干不能承受外力，那它就是徒勞的。主梁的選擇與屋頂?shù)某兄刂苯酉嚓P(guān)。如果跨度較小，則可以使用工字鋼或H型鋼。選擇鋼梁后，需要對(duì)其進(jìn)行拋光，生銹，切割和上底漆。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)兩端進(jìn)行測(cè)量并固定以進(jìn)行精細(xì)切割。三明治項(xiàng)目不同于其他鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目。大多數(shù)光束pur條的長(zhǎng)度是不確定的，因此請(qǐng)?jiān)趯?shí)際測(cè)量后進(jìn)行切割。如果跨度較小，則盡可能使用型鋼。因?yàn)楸仨毢附酉湫瘟?，所以成本高，重量重并且難以舉升和運(yùn)輸。 ，連接鋼結(jié)構(gòu)的施工主要是鋼梁的連接，1個(gè)焊接，2個(gè)高強(qiáng)度螺栓連接。在大型項(xiàng)目中，通常使用高強(qiáng)度螺栓連接或焊接，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)和焊接電源可以避免這種情況。在夾層建筑工地中，空間通常很狹窄，主光束難以進(jìn)入，即使在外部斷開(kāi)后，也很容易進(jìn)入連接。不可以，手動(dòng)吊裝和拼接后，將鋼梁吊起連接。五，零件的運(yùn)輸和堆放：（1）零件的運(yùn)輸方式根據(jù)零件的大小和施工現(xiàn)場(chǎng)的要求，本項(xiàng)目計(jì)劃采用道路運(yùn)輸方式，力爭(zhēng)將零件快速，平穩(wěn)，穩(wěn)定地輸送到施工現(xiàn)場(chǎng)。 。鋼結(jié)構(gòu)加載和加固的基本要求是，它必須能夠承受普通汽車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的各種力，以確保鋼結(jié)構(gòu)在整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)，滾動(dòng)，掉落等。 （2）鋼結(jié)構(gòu)加載方法運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)按照安裝順序進(jìn)行運(yùn)輸； b。車(chē)輛的負(fù)荷不得超過(guò)駕駛執(zhí)照批準(zhǔn)的負(fù)荷能力； c。確保在裝載過(guò)程中保持平衡和穩(wěn)定性并牢固捆扎，d在運(yùn)輸組件時(shí)，請(qǐng)遵循以下組件：根據(jù)規(guī)格和重量選擇轎廂。大型貨車(chē)的裝載高度控制在離地面4.5米以內(nèi)，寬度不超過(guò)車(chē)廂，前端不超過(guò)車(chē)身長(zhǎng)度，后端不超過(guò)車(chē)身2米，現(xiàn)場(chǎng)將鋼鐵零件分兩批運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，第一批使用前四批卡車(chē)，最后八輛20噸卡車(chē)用來(lái)拉H型鋼，第二批5噸卡車(chē)用來(lái)拉H型鋼。然后按鋼。 e當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度不超過(guò)滑架的后圍板時(shí)，不允許將圍板平放或向下放置；當(dāng)其超過(guò)長(zhǎng)度時(shí)，則不允許組件和圍板遮擋車(chē)牌，轉(zhuǎn)向信號(hào)燈，剎車(chē)燈和尾燈，如果鋼結(jié)構(gòu)的體積超過(guò)規(guī)定，則在安裝車(chē)輛時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，密封車(chē)輛的鐵絲（或鋼絲繩）與凸出物之間的角度在車(chē)輛地板上的角度通常接近45度。 h將部件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)時(shí)，需要使用35噸的起重機(jī)在班次中卸貨。由于施工現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，不能將起重機(jī)吊到施工室。需要?jiǎng)佑萌肆ε浜系绞┕な业倪\(yùn)輸。每個(gè)H型梁的長(zhǎng)度為12米，都需要手動(dòng)切割成兩部分，然后由6個(gè)體力勞動(dòng)者將其舉升到手推車(chē)上并運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)?？偣?5條12米的H型鋼，兩根鋼占地1.51m * 6m，地板面積1200平方米，總共需要8名工人和7個(gè)工作日，才能完成到施工現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)房間的運(yùn)輸。 （3）零件的堆放零件通常在工廠的堆放場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)堆放。組件的堆放地面應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，沒(méi)有水坑或冰，地面應(yīng)平坦干燥，排水應(yīng)平整，排水設(shè)施更好，車(chē)輛進(jìn)出應(yīng)有一個(gè)環(huán)路。組件應(yīng)根據(jù)類(lèi)型，型號(hào)和安裝順序劃分為多個(gè)區(qū)域，并應(yīng)插入垂直標(biāo)志。組件的底部墊子應(yīng)具有足夠的支撐表面，并且不允許較大的墊子沉降。應(yīng)基于最低組件不會(huì)產(chǎn)生永久變形并且不應(yīng)隨意堆疊的事實(shí)來(lái)計(jì)算堆疊高度。鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品不應(yīng)直接放在地面上，而應(yīng)高200mm。在堆疊過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)任何變形的不合格組件，將對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格檢查，糾正和堆疊。不要將不合格的變形零件堆疊在合格的零件中，否則將極大地影響安裝進(jìn)度。對(duì)于已堆疊的組件，應(yīng)派專人匯總數(shù)據(jù)，并應(yīng)建立進(jìn)出工廠的完整動(dòng)態(tài)管理。嚴(yán)禁隨意轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)。同時(shí)，適當(dāng)保護(hù)堆疊的組件，以免受到風(fēng)，雨，日曬和夜露的影響。不同類(lèi)型的鋼部件通常不會(huì)堆疊在一起。同一項(xiàng)目的鋼構(gòu)件應(yīng)分類(lèi)并堆放在同一區(qū)域，以利于裝載和運(yùn)輸。