淺談鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料和成品的基本要求和內(nèi)容01（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料和成品應(yīng)提供質(zhì)量證明文件，中國標(biāo)志和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。 （2）鋼1）鋼和鑄鋼的品種，規(guī)格和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，并附有商檢證明。 2）在下列情況之一的情況下，應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行復(fù)檢：從國外進(jìn)口鋼材； b。鋼材混批，c。厚度大于等于40mm的厚板并按Z方向性能要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，d建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為1級(jí)，即大跨度鋼結(jié)構(gòu)的主要應(yīng)力部件所用的鋼。有復(fù)檢要求的鋼材； f。質(zhì)量令人懷疑的鋼。復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（3）焊接材料1）焊接材料的品種，規(guī)格和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 2）對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)中使用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 （4）連接用標(biāo)準(zhǔn)零件的緊固1）鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接對(duì)，扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接對(duì)，鋼架框架用高強(qiáng)度螺栓，普通螺栓，鉚釘，自攻自攻釘，鉚釘，射釘，地腳螺栓（機(jī)械和化學(xué)試劑類型）等固定標(biāo)準(zhǔn)零件，地腳螺栓以及螺母和墊圈等標(biāo)準(zhǔn)附件，其品種，規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接對(duì)和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接對(duì)應(yīng)隨附扭矩系數(shù)和擰緊軸向力（預(yù)緊力）的檢查報(bào)告。 2）高強(qiáng)度大六角螺栓連接對(duì)的扭矩系數(shù)應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205進(jìn)行復(fù)檢，檢查結(jié)果應(yīng)符合要求。復(fù)驗(yàn)螺栓應(yīng)從安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)的螺栓批次中隨機(jī)選擇，并應(yīng)根據(jù)每個(gè)批次的規(guī)格選擇8套連接對(duì)。 3）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205進(jìn)行復(fù)檢，檢查結(jié)果應(yīng)符合要求。復(fù)驗(yàn)螺栓應(yīng)從安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)的螺栓批次中隨機(jī)選擇，并應(yīng)根據(jù)每個(gè)批次的規(guī)格選擇8套連接對(duì)。 4）對(duì)于螺栓球形接頭的鋼格架結(jié)構(gòu)，連接件的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行拉伸載荷或表面硬度試驗(yàn)，其值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)“鋼格架螺栓用高強(qiáng)度螺栓”。球形接頭” GB / T16939或“擰緊固件螺栓，螺釘和雙頭螺栓的機(jī)械性能” GB3098.1規(guī)定。 8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓的表面硬度應(yīng)為HRC21?29，10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓的表面硬度應(yīng)為HRC32?36，且無裂紋或損壞。檢驗(yàn)數(shù)量：同一批600個(gè)螺栓，如果仍少于600個(gè)，則每批隨機(jī)選擇3個(gè)螺栓進(jìn)行檢驗(yàn)。 5）設(shè)計(jì)的螺栓的最低物理載荷檢查要求的螺栓，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件螺栓，螺釘和螺柱的機(jī)械性能》。 GB3098.1或其他nt國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。復(fù)驗(yàn)螺栓應(yīng)從安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)的螺栓批次中隨機(jī)選擇，并應(yīng)根據(jù)每個(gè)批次的規(guī)格選擇8套連接對(duì)。 （5）焊球1）焊球及其制造原料，品種，規(guī)格，性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 2）焊球焊縫應(yīng)無損檢測(cè)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)不需要設(shè)計(jì)時(shí)，它們應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205中規(guī)定的次要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)數(shù)量：數(shù)量應(yīng)按5％的比例進(jìn)行隨機(jī)檢查，且不得少于3。焊接球焊縫的檢驗(yàn)應(yīng)按照當(dāng)前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《焊接球接頭的超聲波探傷和質(zhì)量分類方法》進(jìn)行。鋼格架”，JG / T3034.1。 3）焊接的球窩接頭應(yīng)按照球及其配套鋼管的設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)格焊接成試件，并進(jìn)行軸向拉力和承壓能力試驗(yàn)。試驗(yàn)失效載荷值大于或等于合格設(shè)計(jì)承載力的1.6倍。檢驗(yàn)數(shù)量：每個(gè)項(xiàng)目中用力最大的相同規(guī)格的600個(gè)焊球作為一個(gè)批次，少于600個(gè)的焊球仍視為一個(gè)批次。每批次以3為一組進(jìn)行隨機(jī)檢查。 （6）螺栓球1）螺栓球的類型，規(guī)格，性能等以及用于制造螺栓球接頭的原材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 2）螺栓球不得燃燒，破裂或起皺。檢驗(yàn)數(shù)量：每個(gè)規(guī)格的5％，應(yīng)抽查，且不少于5件。 3）螺栓球節(jié)應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)格書中規(guī)定的最大滾珠孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證載荷試驗(yàn)。當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí)，螺孔，螺紋和密封板仍完好無損。檢驗(yàn)數(shù)量：每個(gè)項(xiàng)目中用力最大的相同規(guī)格的600個(gè)焊球作為一個(gè)批次，少于600個(gè)的焊球仍視為一個(gè)批次。每批次以3為一組進(jìn)行隨機(jī)檢查。 （7）格柵構(gòu)件1）鋼管與密封板或連桿圓錐之間的連接焊縫的抗拉強(qiáng)度，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼格板螺栓球頭》 JG10或《格架工程質(zhì)量檢驗(yàn)》的規(guī)定。與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ78的規(guī)定。檢查數(shù)量：取最大拉力的拉桿，并批量取相同規(guī)格的300根拉桿。如果少于300條，則仍將計(jì)為一批。每批取3根棒作為一組進(jìn)行隨機(jī)檢查。 2）棒材鋼管兩端的對(duì)接焊縫應(yīng)無損檢測(cè)，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。不需要設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。焊縫數(shù)量的20％。焊條的焊縫檢查應(yīng)按照現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《螺栓球柵格架的超聲缺陷檢測(cè)和質(zhì)量分類方法》 JG / T3034.2進(jìn)行。 （8）密封板，錐套，套筒1）密封板，錐套，套筒以及制造密封板，錐套的原材料。品種，規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和外觀設(shè)計(jì)要求。 2）密封板，錐體和套管的外觀應(yīng)無裂紋，過度燃燒和結(jié)垢。 （9）金屬異型板1）金屬異型板及制造金屬異型板的原材料，品種，規(guī)格，性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 2）防水品種，規(guī)格及性能異型金屬防水板，角板和備件的密封材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 （10）涂料材料1）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料，稀釋劑和固化劑的品種，規(guī)格和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 2）鋼結(jié)構(gòu)耐火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)由合格的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。 （11）其他1）鋼結(jié)構(gòu)橡膠墊的品種，規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 2）對(duì)于參與鋼結(jié)構(gòu)工程的其他特種材料，其品種，規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 02驗(yàn)證方法（1）按照單位工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，變更設(shè)計(jì)文件和原料成分匯總表，檢查原料是否與產(chǎn)品交付證書（商檢證書）中的原料種類和規(guī)格相符；測(cè)試報(bào)告，以及是否分批采樣。所代表的批次總數(shù)是否與實(shí)際數(shù)量匹配。 （2）檢查原材料或成品的檢驗(yàn)（復(fù)驗(yàn)）結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和規(guī)定的要求。 （3）檢查證書和測(cè)試（復(fù)驗(yàn)）報(bào)告中的項(xiàng)目名稱是否與實(shí)際項(xiàng)目一致，技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，測(cè)試方法和計(jì)算結(jié)論是否正確，測(cè)試項(xiàng)目是否符合要求。完整，以及測(cè)試項(xiàng)目是否符合第一次測(cè)試。驗(yàn)收后使用隱藏原則。 （4）檢查是否有替代原材料或制成品的計(jì)算和設(shè)計(jì)簽證，計(jì)算結(jié)果是否符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 03驗(yàn)證原理發(fā)生以下一種情況時(shí)，項(xiàng)目被驗(yàn)證為“不符合要求”。 （1）來料或成品無證明書或檢測(cè)報(bào)告。 （2）來料或成品的類型，規(guī)格，設(shè)計(jì)文件不一致，無替代設(shè)計(jì)簽證。 （3）來料或產(chǎn)成品的抽查數(shù)量不足，性能測(cè)試項(xiàng)目不齊全，性能指標(biāo)不合格，未按規(guī)定復(fù)檢，未確定。 （4）進(jìn)口鋼的技術(shù)指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)不符合相應(yīng)水平的國產(chǎn)鋼產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，未經(jīng)技術(shù)鑒定。 2.鋼結(jié)構(gòu)焊接項(xiàng)目01的基本要求和內(nèi)容（1）焊條，焊絲，助焊劑，電渣焊噴嘴，母材等焊接材料的配套應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》。建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接》 JGJ81規(guī)定。在使用前，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品手冊(cè)和焊接工藝文件烘烤并存放焊條，焊劑，藥芯焊絲，焊嘴等。 （2）焊工必須通過考試并取得合格證。持牌焊工必須在其合格項(xiàng)目和認(rèn)可范圍內(nèi)進(jìn)行焊接。 （3）滿足下列條件之一的，在生產(chǎn)和安裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件之前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝鑒定：1）鋼在鋼結(jié)構(gòu)工程中的首次國內(nèi)應(yīng)用（包括符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼種）但具有微合金強(qiáng)化元素）不同類型和供應(yīng)狀態(tài)，或國內(nèi)生產(chǎn)的國外鋼種），2）第一種用于鋼結(jié)構(gòu)工程的國產(chǎn)焊接材料，3）鋼的種類，焊接材料，焊接方法，接頭形式，焊接位置，焊接施工單位采用的后熱處理方法以及焊接工藝參數(shù)和預(yù)熱措施等各種參數(shù)的組合建筑公司第一時(shí)間采用。 （4）設(shè)計(jì)中需要完全熔透的第一級(jí)和第二級(jí)焊縫應(yīng)通過超聲波探傷檢查以檢查內(nèi)部缺陷。當(dāng)超聲波探傷不能判斷出探傷時(shí)，應(yīng)使用射線照相探傷。內(nèi)部缺陷的分類和探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和檢測(cè)結(jié)果分類方法》 GB11345或《鋼對(duì)焊對(duì)接接頭的射線照相和質(zhì)量分類》 GB3323。焊接球形接頭格柵焊縫，螺栓球形接頭格柵焊縫以及圓形管T，K和Y形接頭的內(nèi)部缺陷分類和探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“焊接球形接頭鋼格柵焊縫”。超聲波探傷方法和質(zhì)量分類方法” JGJ / T3034.1，“螺栓球接頭鋼格焊縫的超聲波探傷方法和質(zhì)量分類方法” JGJ / T3034.2，“建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程” JGJ81。第一和第二焊縫的質(zhì)量等級(jí)和缺陷分類應(yīng)滿足下表的要求。 I級(jí)和II級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)和缺陷分類I級(jí)焊縫質(zhì)量II級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)估等級(jí)II級(jí)III級(jí)檢驗(yàn)B級(jí)B級(jí)缺陷檢出率100％20％內(nèi)部缺陷射線照相檢驗(yàn)II級(jí)III級(jí)檢驗(yàn)AB級(jí)AB級(jí)等級(jí)探傷率100％20％（5）T型接頭，十字接頭，角接頭及其他需要熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，焊腳尺寸應(yīng)不小于t / 4 （t為較薄的板厚度，下同），連接腹板和起重機(jī)梁的上法蘭的焊接腳的尺寸為t / 2，且不得超過10mm。 。焊腳尺寸的允許偏差為0?4mm。檢查數(shù)量：檢查所有數(shù)據(jù)，對(duì)類似焊縫進(jìn)行10％隨機(jī)檢查，且不少于3個(gè)。（6）焊縫表面不得有裂紋，焊縫等缺陷。一級(jí)和二級(jí)焊縫不得有表面孔，爐渣夾雜物，火山口裂紋，電弧刮擦之類的缺陷，一級(jí)焊縫不得有咬邊，焊縫不完整和根部收縮等缺陷。焊接表面的外觀檢查報(bào)告見質(zhì)量控制（施工）表4.1.8.4-13。檢驗(yàn)數(shù)量：每批相似零件的10％應(yīng)隨機(jī)檢查，且不少于3件，在被檢查零件中，每種焊縫的5％應(yīng)按件數(shù)隨機(jī)檢查，且不得少于3件。小于1，每次檢查應(yīng)在1個(gè)地點(diǎn)，抽查總數(shù)不得少于10個(gè)。（7）施工單位應(yīng)對(duì)所用的焊釘和鋼材進(jìn)行焊接工藝鑒定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合當(dāng)前有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)根據(jù)其產(chǎn)品說明進(jìn)行烘烤。應(yīng)提供焊接工藝鑒定報(bào)告和烘烤記錄。 （8）焊釘焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查，焊縫和熱影響區(qū)應(yīng)無明顯裂紋。檢驗(yàn)數(shù)量：每批相似部件的10％應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)檢驗(yàn)，不少于10件，在隨機(jī)檢驗(yàn)的部件中，每件應(yīng)為被檢驗(yàn)的焊釘數(shù)量的1％，但不得少于一枚。 02驗(yàn)證方法（1）檢查焊接材料質(zhì)量證明書以及焊接材料的品種和規(guī)格是否與單位的工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和改型設(shè)計(jì)文件相符。 （2）檢查焊工的資格證書及其認(rèn)可范圍和有效期。 （3）檢查鋼構(gòu)件焊接工程中的焊接工藝試驗(yàn)，焊縫無損檢測(cè)，焊腳尺寸和焊縫表面質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和規(guī)定的要求。 （4）檢查焊釘和鋼的焊接工藝試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)是否符合要求設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和規(guī)定。 （5）檢查報(bào)告中隨機(jī)檢查的批次總數(shù)與實(shí)際數(shù)量是否一致。 03驗(yàn)證原理發(fā)生以下一種情況時(shí)，項(xiàng)目被驗(yàn)證為“不符合要求”。 （1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，沒有焊接材料的質(zhì)量證明書，或者焊接材料的種類和規(guī)格與設(shè)計(jì)不符。 （2）任何焊工的資格證書或其批準(zhǔn)的范圍和有效期均不符合要求。 （3）鋼構(gòu)件的焊接工程未能提供設(shè)計(jì)要求的焊接工藝試驗(yàn)，焊縫無損檢測(cè)，焊腳尺寸和焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 （4）焊釘（螺柱）未按設(shè)計(jì)要求提供焊釘和鋼的焊接工藝試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)報(bào)告。 （5）檢驗(yàn)報(bào)告中的任何一項(xiàng)指標(biāo)均不符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，未按要求進(jìn)行復(fù)檢，沒有識(shí)別處理。 （6）檢驗(yàn)報(bào)告中抽樣樣品所代表的批次總和小于實(shí)際數(shù)量。 3.固體零件連接工程01的基本要求和內(nèi)容（1）當(dāng)使用普通螺栓作為永久連接螺栓且設(shè)計(jì)有要求或質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)重新檢查螺栓的最小拉伸載荷。測(cè)試方法基于當(dāng)前的國家標(biāo)準(zhǔn)。 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205，結(jié)果應(yīng)符合要求。檢查數(shù)量：每個(gè)規(guī)格8個(gè)樣品。 （2）鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安裝單位應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)。工程“ GB50205”，對(duì)零部件的摩擦面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。摩擦面的防滑系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每批三套試件。有關(guān)摩擦面防滑系數(shù)的測(cè)試報(bào)告，請(qǐng)參見質(zhì)量控制（施工）表4.1.8.4-15。 （3）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接對(duì)的最終緊固扭矩應(yīng)在最終緊固后1h和48h內(nèi)檢查。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205。檢查數(shù)量：隨機(jī)檢查節(jié)點(diǎn)數(shù)的10％，不少于10，對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，隨機(jī)檢查螺栓數(shù)的10％，且不少于2。（4）扭剪型高最后擰緊高強(qiáng)度螺栓連接，不帶梅花頭的螺栓數(shù)量應(yīng)不大于節(jié)點(diǎn)處的螺栓數(shù)量，但由于結(jié)構(gòu)原因不能使用特殊扳手最終擰下梅花頭的螺栓數(shù)量除外。的5％。所有未擰開的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接，應(yīng)按扭矩法或角度法進(jìn)行定型和標(biāo)記，并應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》確定。 ” GB50205扭矩檢查。檢查數(shù)量：隨機(jī)檢查節(jié)點(diǎn)數(shù)的10％，且不少于10個(gè)，未擰緊的節(jié)點(diǎn)中的所有扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接均應(yīng)進(jìn)行最終緊固扭矩檢查。 02驗(yàn)證方法（1）檢查產(chǎn)品交付證明書和檢驗(yàn)報(bào)告中的產(chǎn)品品種和規(guī)格是否與單位工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，變更設(shè)計(jì)文件和原料成分匯總表，是否按批抽樣，總和是否一致。抽樣代表的批次數(shù)量是否與實(shí)際劑量匹配？ （2）檢查普通螺栓是否按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了最小拉力試驗(yàn)。 （3）檢查高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的摩擦面的防滑系數(shù)和扭力ar型高強(qiáng)度螺栓連接對(duì)符合要求。 （4）檢查高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接對(duì)和扭剪式高強(qiáng)度螺栓連接對(duì)的施工扭矩檢查報(bào)告是否符合要求。 03驗(yàn)證原理發(fā)生以下一種情況時(shí)，項(xiàng)目被驗(yàn)證為“不符合要求”。 （1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品無證書或檢測(cè)報(bào)告。 （2）產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)的品種，規(guī)格和設(shè)計(jì)文件不一致，沒有替代設(shè)計(jì)簽證。 （3）普通螺栓未按設(shè)計(jì)要求重新檢查過最小拉伸負(fù)荷。 （4）沒有高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接對(duì)或扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接對(duì)的摩擦面防滑系數(shù)的重新檢查報(bào)告或施工扭矩檢查報(bào)告。 （5）隨機(jī)檢查數(shù)量或檢查結(jié)果不符合要求。 4.鋼結(jié)構(gòu)安裝工程01的基本要求和內(nèi)容（1）鋼結(jié)構(gòu)主體的整體垂直度和平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。鋼結(jié)構(gòu)工程” GB50205。檢查次數(shù)：檢查所有主立面。對(duì)于檢查的每個(gè)高程，除了兩排角柱外，還應(yīng)至少選擇一個(gè)中間柱。 （2）鋼結(jié)構(gòu)的撓度值應(yīng)在總裝和屋面工程完成后測(cè)量，撓度值應(yīng)不超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。檢驗(yàn)量：跨度為24m及以下的鋼格結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦的中心點(diǎn)，跨度為24m或以上的鋼格結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦的中心點(diǎn)和每個(gè)下弦跨度的四分之一點(diǎn)。 02驗(yàn)證方法（1）檢查主體鋼結(jié)構(gòu)的整體垂直度，總平面曲率或撓度值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 （2）檢查鋼網(wǎng)主結(jié)構(gòu)的撓度值是否滿足設(shè)計(jì)要求。 03驗(yàn)證原理發(fā)生以下一種情況時(shí)，項(xiàng)目被驗(yàn)證為“不符合要求”。 （1）主鋼結(jié)構(gòu)的整體垂直度和平面曲率不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 （2）鋼網(wǎng)主結(jié)構(gòu)的撓度值不符合設(shè)計(jì)要求。 5.鋼結(jié)構(gòu)涂裝項(xiàng)目01的基本要求和內(nèi)容（1）防腐漆，涂裝時(shí)間和涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)不要求涂層厚度時(shí)，室外干漆膜的總厚度應(yīng)為150μm，其允許偏差為-25μm。每個(gè)涂層的干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。檢驗(yàn)數(shù)量：抽查10％的組件數(shù)量，并且不少于3個(gè)類似組件。 （2）薄層阻燃涂料的涂層厚度應(yīng)滿足有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。對(duì)于厚涂層的耐火涂層的厚度，面積的80％或以上應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，最薄部分的厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求的85％ 。檢查數(shù)量：隨機(jī)檢查同類零件數(shù)量的10％，且不少于3件。 02驗(yàn)證方法（1）檢查設(shè)計(jì)文件，測(cè)試報(bào)告，檢查防腐涂料的干漆膜厚度是否符合要求。 （2）檢查檢驗(yàn)數(shù)量是否符合要求。 03驗(yàn)證原理發(fā)生以下一種情況時(shí)，項(xiàng)目被驗(yàn)證為“不符合要求”。 （1）防腐涂料和防火涂料的干漆膜厚度不符合要求。 （2）檢驗(yàn)數(shù)量不符合要求。