談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

一，原材料及制成品的基本要求和內(nèi)容01（1）原材料及制成品應(yīng)提供質(zhì)量證明文件，中文標(biāo)志和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。 （2）鋼鐵產(chǎn)品1）鋼鐵產(chǎn)品和鑄鋼件的類型，規(guī)格和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同標(biāo)準(zhǔn)的要求，并附有商檢證書(shū)。 2）對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢：國(guó)外進(jìn)口鋼材； b?；旌吓蔚匿?，c。厚板等于或大于40mm且按Z方向性能要求進(jìn)行設(shè)計(jì)的厚板，d建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為I級(jí)，是大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所使用的鋼。符合重新檢驗(yàn)要求的鋼設(shè)計(jì)； f。鋼材質(zhì)量令人懷疑。復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 （3）焊接材料。 1）焊接材料的品種，規(guī)格和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 2）重要鋼結(jié)構(gòu)用焊接材料應(yīng)抽樣檢驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 （4）連接用標(biāo)準(zhǔn)零件的緊固1）鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接對(duì)，扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接對(duì)，鋼格架用高強(qiáng)度螺栓，普通螺栓，鉚釘，自攻螺釘，拉鉚釘，釘子，地腳螺栓（機(jī)械和化學(xué)試劑類型），地腳螺栓和其他標(biāo)準(zhǔn)配件以及螺母，墊圈和其他標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種，規(guī)格，性能等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求要求 。高強(qiáng)度大六角頭螺栓接頭和扭剪型高強(qiáng)度螺栓接頭在出廠時(shí)應(yīng)提供扭矩系數(shù)和擰緊軸向力（預(yù)緊力）的檢查報(bào)告。 2）按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205重新檢查高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接對(duì)的扭矩系數(shù)。要求。復(fù)驗(yàn)螺栓應(yīng)從施工現(xiàn)場(chǎng)安裝的螺栓批次中隨機(jī)選擇，并按規(guī)格選擇8對(duì)連接復(fù)驗(yàn)。 3）扭剪高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205重新進(jìn)行預(yù)緊試驗(yàn)，檢查結(jié)果應(yīng)符合要求。復(fù)驗(yàn)螺栓應(yīng)從施工現(xiàn)場(chǎng)安裝的螺栓批次中隨機(jī)選擇，并按規(guī)格選擇8對(duì)連接復(fù)驗(yàn)。 4）對(duì)于螺栓-球形接頭的鋼格架結(jié)構(gòu)，高強(qiáng)度螺栓的連接應(yīng)經(jīng)受拉力載荷或表面硬度試驗(yàn)，其值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“鋼格螺栓用高強(qiáng)度螺栓”。球接頭” GB / T16939或“擰緊固件的機(jī)械性能螺栓，螺釘和雙頭螺栓” GB3098.1。 8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓的表面硬度應(yīng)為HRC21?29，10.9級(jí)的高強(qiáng)度螺栓的表面硬度應(yīng)為HRC32?36，且不得有裂紋或損壞。檢驗(yàn)數(shù)量：同一規(guī)格的螺栓每600支為一批，少于600支仍為一批，每批3支。 5）設(shè)計(jì)的螺栓的最低物理載荷檢查要求，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓，螺釘，螺柱》 GB3098 .1或其他當(dāng)前國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。復(fù)檢螺栓應(yīng)隨機(jī)選擇從施工現(xiàn)場(chǎng)安裝的螺栓批次中，按規(guī)格選擇8對(duì)連接對(duì)進(jìn)行復(fù)檢。 （5）焊球1）焊球的品種，規(guī)格，性能，制造所用的原材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 2）焊球焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如無(wú)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)量應(yīng)為5％，且不得少于3。焊球焊縫檢查應(yīng)按照當(dāng)前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“鋼網(wǎng)焊接接頭的超聲探傷和質(zhì)量分類方法” JG / T3034.1進(jìn)行。 3）焊接的球形接頭應(yīng)按照規(guī)定規(guī)格的球體和配套的鋼管焊接成試件，并進(jìn)行軸向拉伸和壓縮載荷試驗(yàn)。測(cè)試失敗負(fù)荷值大于或等于要合格的設(shè)計(jì)負(fù)荷能力的1.6倍。檢驗(yàn)數(shù)量：在每個(gè)項(xiàng)目中，以最不利的力量分批提取600個(gè)相同規(guī)格的焊球。少于600個(gè)仍被視為一個(gè)批次，并且每組隨機(jī)選擇3個(gè)批次。 （6）螺栓球1）螺栓球和螺栓球接頭的生產(chǎn)所用原材料的品種，規(guī)格和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 2）螺栓球不得過(guò)熱，破裂或起皺。檢驗(yàn)數(shù)量：每種規(guī)格的5％，且不少于5。3）螺栓球形接頭應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)中規(guī)定的最大滾珠螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證載荷試驗(yàn)。當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí)，螺孔，螺紋和密封板仍完好無(wú)損。檢驗(yàn)數(shù)量：在每個(gè)項(xiàng)目中，以最不利的力量分批提取600個(gè)相同規(guī)格的焊球。少于600個(gè)仍被視為一個(gè)批次，并且每組隨機(jī)選擇3個(gè)批次。 （7）網(wǎng)格框架構(gòu)件1）構(gòu)件的鋼管與密封板或錐頭之間的焊接接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“鋼格螺栓球節(jié)點(diǎn)” JG10或“質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)價(jià)”。網(wǎng)格結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)》》 JGJ78的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：取最不利的拉力棒，批量取相同規(guī)格的300根棒，如果仍少于300根，則每批取3根棒進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。 2）構(gòu)件鋼管兩端對(duì)接焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。沒(méi)有設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。焊縫數(shù)量的20％。構(gòu)件焊縫的檢查應(yīng)按照現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“螺栓球節(jié)點(diǎn)格柵的焊縫的超聲波探傷和質(zhì)量分類方法” JG / T3034.2進(jìn)行。 （8）密封板，錐頭，套筒1）用于密封板，錐頭，套筒的原料的種類，規(guī)格，性能等以及密封板，錐頭，套筒的生產(chǎn)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)定。國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)。要求。 2）密封板，錐頭和套筒的外觀必須無(wú)裂紋，過(guò)熱和結(jié)垢。 （9）金屬異型板1）金屬異型板的品種，規(guī)格和性能以及用于制造金屬異型板的原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 2）異型金屬驅(qū)油板，護(hù)角板和備件的類型和規(guī)格以及防水密封材料的性能，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 （10）涂料1）防腐涂料，防腐涂料等材料的種類，規(guī)格和性能鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯和固化劑應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 2）鋼結(jié)構(gòu)耐火涂料的類型和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)由合格的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。 （11）其他1）鋼結(jié)構(gòu)橡膠墊的品種，規(guī)格和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 2）其他涉及鋼結(jié)構(gòu)工程的特種材料，其品種，規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 02驗(yàn)證措施（1）根據(jù)單位的工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)文件變更及原料成分匯總表，檢查原料，產(chǎn)品出廠合格證（商品檢驗(yàn)合格證）及原料品種，無(wú)論是分批抽樣還是抽樣，測(cè)試報(bào)告中的規(guī)范都是一致的。所代表批次的總和是否與實(shí)際用量一致。 （2）檢查原材料或成品的檢驗(yàn)（復(fù)驗(yàn)）結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和程序的要求。 （3）檢查合格證和試驗(yàn)（復(fù)檢）報(bào)告中的項(xiàng)目名稱是否與實(shí)際項(xiàng)目相符，技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)方法和計(jì)算結(jié)論是否正確，試驗(yàn)項(xiàng)目是否合格。完整，是否符合先測(cè)試再使用的要求，先驗(yàn)收和隱瞞的原則。 （4）檢查是否有更換原材料或成品的計(jì)算書(shū)和設(shè)計(jì)簽證，計(jì)算結(jié)果是否符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 03批準(zhǔn)原則發(fā)生以下一種情況時(shí)，項(xiàng)目被批準(zhǔn)為“不符合要求”。 （1）沒(méi)有原材料或制成品的出廠證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告。 （2）原材料或制成品的品種，規(guī)格，設(shè)計(jì)文件不一致，無(wú)替代設(shè)計(jì)簽證。 （3）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料，成品的現(xiàn)場(chǎng)檢查數(shù)量不足，性能測(cè)試項(xiàng)目不齊全，或者某些性能指標(biāo)不合格，沒(méi)有按照規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)。 （4）進(jìn)口鋼的技術(shù)指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)不符合國(guó)產(chǎn)鋼的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，未進(jìn)行技術(shù)鑒定。二，鋼結(jié)構(gòu)焊接項(xiàng)目01的基本要求和內(nèi)容（1）焊條，焊絲，焊劑，電渣焊嘴，母材等焊接材料的配套應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》。建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接” JGJ81規(guī)定。在使用前，應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和焊接工藝文件烘烤并存放電極，焊劑，藥芯焊絲和熔化嘴。 （2）焊工必須通過(guò)考試并取得合格證書(shū)。持牌焊工必須在其檢查資格和認(rèn)可范圍內(nèi)進(jìn)行焊接。 （3）滿足下列條件之一的，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制造和安裝之前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定：1）鋼結(jié)構(gòu)工程中使用的第一批國(guó)產(chǎn)鋼（包括符合標(biāo)準(zhǔn)但具有下列要求的鋼種）微合金強(qiáng)化元素）不同類型和不同供應(yīng)狀態(tài)，或國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的國(guó)外鋼種），2）國(guó)內(nèi)首次用于鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料，3）設(shè)計(jì)鋼種，焊接材料，焊接方法，接頭形式，焊接位置，焊接施工單位首次采用后熱處理方法，并結(jié)合施工單位采用的焊接工藝參數(shù)和預(yù)熱措施等各種參數(shù)。 （4）為了能夠完全熔透第一道和第二道焊縫，應(yīng)使用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢查。超聲波探傷時(shí)ca未確定缺陷時(shí)，應(yīng)使用射線照相檢查。內(nèi)部缺陷的分類和檢查方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫的手動(dòng)超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分類方法》 GB11345或《鋼熔焊對(duì)接接頭的射線照相和質(zhì)量分類》 GB3323。焊接的球形接頭格柵焊縫，螺栓球形接頭格柵焊縫以及圓管的T，K和Y形接頭的內(nèi)部缺陷分類和探傷方法應(yīng)符合當(dāng)前的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“焊接球形接頭鋼制格柵焊縫” ”螺栓球接頭鋼球框架焊接接頭的超聲波探傷方法和質(zhì)量分類方法“ JGJ / T3034.1”，“建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范”“ JGJ / T3034.2”焊接” JGJ81。第一和第二焊縫的質(zhì)量等級(jí)和缺陷分類應(yīng)滿足下表的要求。一級(jí)和二級(jí)焊接質(zhì)量等級(jí)和缺陷分類一級(jí)和二級(jí)焊接質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲檢查評(píng)估等級(jí)II級(jí)III級(jí)檢驗(yàn)B級(jí)B級(jí)檢驗(yàn)率100％20％內(nèi)部缺陷射線檢驗(yàn)評(píng)估II級(jí)III級(jí)檢驗(yàn)AB級(jí)AB級(jí)100％20％（5）T型接頭，十字接頭，角接頭和其他需要穿透對(duì)接和角對(duì)接的接頭，焊腳的尺寸應(yīng)不小于t / 4（t為薄板厚度，下圖所示），腹板與起重機(jī)梁或設(shè)計(jì)有疲勞檢查要求的類似組件之間的上凸緣之間的焊接接頭的焊接支腿尺寸為t / 2，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0?4mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全面檢查數(shù)據(jù)，對(duì)類似焊縫進(jìn)行10％的隨機(jī)檢查，且不少于3條。（6）焊縫表面不應(yīng)有裂紋或焊縫變形等缺陷。一次和二次焊縫不得有表面孔，夾渣，火山口裂紋和電弧擦傷等缺陷，一次焊縫不得有咬邊，底焊和根部收縮。焊接表面外觀檢查報(bào)告見(jiàn)質(zhì)量控制（施工）表4.1.8.4-13。檢驗(yàn)數(shù)量：每批同類零件的10％應(yīng)抽查，且不得少于3個(gè)，在要抽查的零件中，每種焊縫應(yīng)按5％抽查，且不得小于1，抽查總數(shù)不得小于10。（7）施工單位應(yīng)對(duì)所使用的焊釘和鋼進(jìn)行焊接工藝鑒定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)國(guó)家規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)。瓷環(huán)應(yīng)根據(jù)其產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行烘烤。應(yīng)提供焊接工藝鑒定報(bào)告和烘烤記錄。 （8）焊釘焊接后，應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，焊縫及熱影響區(qū)應(yīng)無(wú)明顯裂紋。檢驗(yàn)數(shù)量：每批同類零件的10％應(yīng)抽查，且不得少于10個(gè)，在抽查的零件中，應(yīng)檢查焊釘數(shù)量的1％，但不得小于1。02驗(yàn)證措施（1）檢查焊接材料的質(zhì)量證明書(shū)以及焊接材料的種類和規(guī)格是否與單位的工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)變更相一致。 （2）檢查焊工的資格證書(shū)，認(rèn)可范圍和有效期。 （3）檢查焊接工藝測(cè)試，焊縫無(wú)損檢測(cè)，焊腳尺寸，焊縫表面質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和規(guī)定。 （4）檢查焊釘和鋼的焊接工藝試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和規(guī)定的要求。 （5）檢查檢查報(bào)告中的現(xiàn)場(chǎng)檢查批次總數(shù)是否與實(shí)際數(shù)量相符。 03批準(zhǔn)原則發(fā)生以下一種情況時(shí)，項(xiàng)目被批準(zhǔn)為“不符合要求”。 （1）沒(méi)有焊接材料或品種，規(guī)格的質(zhì)量證明書(shū)焊接材料的選擇和設(shè)計(jì)不一致。 （2）任何焊工的資格證書(shū)或其批準(zhǔn)的范圍和有效期均不符合要求。 （3）鋼構(gòu)件的焊接工程未能按照設(shè)計(jì)要求提供焊接工藝試驗(yàn)，焊縫無(wú)損檢測(cè)，焊腳尺寸和焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 （4）焊釘（螺柱）焊接工程未能按設(shè)計(jì)要求提供焊釘和鋼的焊接工藝試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)報(bào)告。 （5）檢驗(yàn)報(bào)告中的任何指標(biāo)均不符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，未按要求重新檢驗(yàn)，尚未確定。 （6）檢驗(yàn)報(bào)告中抽樣樣品所代表的批次總和小于實(shí)際數(shù)量。三，實(shí)心零件01的連接項(xiàng)目的基本要求和內(nèi)容（1）當(dāng)使用普通螺栓作為永久連接螺栓且設(shè)計(jì)對(duì)質(zhì)量有要求或有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)重新檢查螺栓的物理最小拉伸載荷。測(cè)試方法基于當(dāng)前的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205，其結(jié)果應(yīng)符合要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每個(gè)規(guī)格8個(gè)樣品。 （2）鋼結(jié)構(gòu)制造安裝單位應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)高強(qiáng)度螺栓摩擦面的防滑系數(shù)進(jìn)行測(cè)試和復(fù)檢。工程“ GB50205”，對(duì)零部件的摩擦面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。摩擦面的防滑系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每批三套試件。摩擦面防滑系數(shù)的測(cè)試報(bào)告可參見(jiàn)《質(zhì)量控制（施工）》表4.1.8.4-15。 （3）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的最后緊固在1小時(shí)內(nèi)和48小時(shí)內(nèi)完成后，應(yīng)進(jìn)行最終扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205。檢驗(yàn)數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)計(jì)為10％，不少于10，按螺栓數(shù)為每節(jié)點(diǎn)10％，且不少于2。（4）扭剪式高強(qiáng)度螺栓后最終將連接對(duì)擰緊，但由于結(jié)構(gòu)原因不能使用專用扳手最終松開(kāi)Torx頭的用戶除外，未松開(kāi)割炬中的螺栓數(shù)量不應(yīng)大于節(jié)點(diǎn)上的螺栓數(shù)量。 5％。所有帶有未擰緊的梅花頭的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接均應(yīng)使用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行扭力或標(biāo)記，并根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205進(jìn)行最終擰緊。 。扭矩檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：根據(jù)節(jié)點(diǎn)數(shù)選擇10％，且不得少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。隨機(jī)檢查節(jié)點(diǎn)中未擰緊的梅花頭的所有扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接的最終擰緊扭矩。 02驗(yàn)證措施（1）檢查產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告中的產(chǎn)品品種和規(guī)格是否與單位的工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，變更設(shè)計(jì)文件和原材料成分匯總表相符。是否分批抽取樣品，并以樣品代表的總和？是否與實(shí)際金額一致。 （2）檢查普通螺栓是否按照設(shè)計(jì)要求對(duì)螺栓的最小物理拉力進(jìn)行了重新檢查。 （3）檢查高強(qiáng)度大六角螺栓連接對(duì)和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接對(duì)的連接摩擦面的防滑系數(shù)復(fù)檢報(bào)告。 （4）檢查高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接的施工扭矩檢驗(yàn)報(bào)告是否符合要求。 03批準(zhǔn)原則如果發(fā)生以下情況之一，則該項(xiàng)目被批準(zhǔn)為“不符合要求”。 （1）暫無(wú)進(jìn)貨產(chǎn)品出廠證明或檢測(cè)報(bào)告。 （2）入境產(chǎn)品的品種，規(guī)格和設(shè)計(jì)文件不一致，無(wú)換證設(shè)計(jì)簽證。 （3）普通螺栓沒(méi)有按照設(shè)計(jì)要求對(duì)螺栓的最小物理拉力進(jìn)行重新檢查。 （4）無(wú)高強(qiáng)度螺栓頭與高強(qiáng)度螺栓和扭剪式高強(qiáng)度螺栓頭連接處的摩擦面的防滑系數(shù)復(fù)檢報(bào)告或施工扭矩檢查報(bào)告。 （5）隨機(jī)檢查次數(shù)或檢查結(jié)果不符合要求。 4.鋼結(jié)構(gòu)安裝工程01的基本要求和內(nèi)容（1）鋼結(jié)構(gòu)主體的整體垂直度和平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。結(jié)構(gòu)工程”，GB50205。檢驗(yàn)數(shù)量：主立面的所有檢驗(yàn)。對(duì)于檢查的每個(gè)立面，除了兩排角柱外，還應(yīng)至少選擇一排中間柱。 （2）組裝完成和屋面工程后的鋼框架結(jié)構(gòu)撓度值應(yīng)分別測(cè)量，測(cè)得的撓度值不得超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。檢查量：跨度為24m及以下的鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦的中心點(diǎn)，跨度為24m以上的鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)的測(cè)量下弦的中心點(diǎn)和下弦的四分之一點(diǎn)跨度02驗(yàn)證措施（1）檢查鋼結(jié)構(gòu)主體的整體垂直度和平面彎曲度或撓度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 （2）檢查鋼格架主體結(jié)構(gòu)的撓度值是否滿足設(shè)計(jì)要求。 03批準(zhǔn)原則發(fā)生以下一種情況時(shí)，項(xiàng)目被批準(zhǔn)為“不符合要求”。 （1）鋼結(jié)構(gòu)主體的整體垂直度和平面曲率不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 （2）鋼格架主體結(jié)構(gòu)的撓度值不符合設(shè)計(jì)要求。五，鋼結(jié)構(gòu)涂料項(xiàng)目01的基本要求和內(nèi)容（1）防腐涂料，涂裝次數(shù)，涂裝厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層的厚度沒(méi)有要求時(shí)，室外涂層的干漆膜的總厚度應(yīng)為150μm，其允許偏差為-25μm。每次通過(guò)的干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。檢驗(yàn)數(shù)量：根據(jù)部件數(shù)量隨機(jī)抽樣10％，并且類似部件不得少于3個(gè)。 （2）薄涂層型阻燃涂料的涂層厚度應(yīng)滿足有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂層型阻燃涂料的厚度，其面積的80％及以上，應(yīng)符合耐火極限的設(shè)計(jì)要求，最薄部分的厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求的85％。檢驗(yàn)數(shù)量：同類零件的10％應(yīng)抽查，且不得少于3件。02驗(yàn)證措施（1）設(shè)計(jì)文件和試驗(yàn)報(bào)告的驗(yàn)證，以驗(yàn)證干涂漆膜是否耐腐蝕。涂料符合要求。 （2）檢查數(shù)量是否符合要求。 03批準(zhǔn)原則發(fā)生以下一種情況時(shí)，項(xiàng)目被批準(zhǔn)為“不符合要求”。 （1）防腐涂料和防火涂料的干漆膜厚度不符合要求。 （2）檢查數(shù)量是否不符合要求。